Výroba ocelových konstrukcí

Výroba ocelových konstrukcí ve společnosti Energovod CZ a.s. v sobě zahrnuje dva výrobní závody. První výrobní závod se nachází v Čenkově a druhý v Ústí nad Labem.

Výrobní potenciál výrobních závodů výroby a montáže ocelových konstrukcí sahá od malých konstrukcí až po středně těžké až těžké konstrukce, ve třídě provedení EXC3. Používány jsou materiály od běžně konstrukčních ocelí až po otěruvzdorné oceli, popř. austenitické nerez oceli a speciální slitiny.

Svařování probíhá metodami 111, 135 a 141. Svářeči jsou držiteli certifikátů dle ČSN EN 287-1, svářecí dozor je zajištěn vlastním svářecím inženýrem, technologem a inspektorem (IWE). Společnost Energovod CZ a.s. disponuje vlastním personálem v oblasti kontroly VT, UT, PT a odborníky protikorozní ochrany KTG-C.

Přidanou hodnotou výroby ocelových konstrukcí je řada možností protikorozní povrchové ochrany, otryskání abrazivem v tryskacím boxu, práškovou lakovnou, skladem barev s míchacím zařízením a vlastním prostorem pro nanášení barev a možnost žárového zinkování.

OCK Čenkov

Závod OCK Čenkov se zaměřuje na výrobu ocelových konstrukcí pro veřejné osvětlení, pro telematiku silnic a dálnic, pro elektrická zařízení vysokého napětí a další malé až středně těžké ocelové konstrukce dle požadavků zákazníků.

Výrobní zázemí:

Výrobní hala se skládá se dvou částí:

  • výroba OCK pro veřejné osvětlení a telematiku (velikost plochy 72 m x 11,7 m) zahrnující dva mostové jeřáby o nosnosti 5 t a 1,5 t.
  • výroba dalších ocelových konstrukcí (velikost plochy 36 m x 18,8 m) zahrnující mostový jeřáb o nosnosti 5 t.

Strojní vybavení střediska:

Tabulové nůžky Beyler CP 8200×6

  • max. střižná délka 7000 mm x 4 mm

Tabulové nůžky Beyler CP 2050×6

  • max. střižná délka 2000 mm x 4 mm

CNC- ohraňovací lis Beyler PRO 10/ 2500 KN x 8200 mm

  • max. ohraňovací délka 7000 mm x 4 mm
  • max. zdvih od spodní matrice 300 mm
  • max. tlak 260 tun

Svařovací poloautomat OERLIKON Starmatik 1000 DC

  • Svařování pod tavidlem

Pásová pila Pilous ARG 220 plus

  • max. řez 220 mm
  • řezné úhly v rozsahu 60st.vpravo, 60st.vlevo

Pásová pila Bomar 300

  • max. řez 300 mm
  • řezné úhly v rozsahu 45st. vpravo, 45st. vlevo

Stojanová vrtačka TOS K-20

  • max. vrtání do plna 30 mm

Vrtací souprava (čtyři menší stojanové vrtačky na jednom stole.)

  • max. vrtání do plna 10 mm

Soustruh SUI 40

  • Oběžný průměr nad ložem 400mm
  • Oběžný průměr nad suportem 220mm
  • Vzdálenost mezi hroty: 2000mm

Frézka FGS 5063

  • Plocha stolu 630×1800 mm
  • Podélný posuv 1400 mm
  • Příčný posuv 630 mm
  • Svislý pohyb 600 mm

Svařovací zařízení

Svářecí zdroje pracující metodou 135, metodou 111 a metodou 141

  • svařovací zdroj metoda 111 – 1x
  • svařovací zdroj metoda 135 – 7x
  • svařovací zdroj metoda 141 – 1x

OCK Ústí nad Labem

Závod OCK Ústí nad Labem se zaměřuje výrobu ocelových konstrukcí pro elektrická zařízení vysokého napětí, pro stavební díla a další středně těžké až těžké ocelové konstrukce dle požadavků zákazníků

Výrobní zázemí:

Výrobní hala o rozměrech 44m x 62m se skládá ze 4 částí:

  • Příprava materiálu + sklad materiálu
  • Výroba probíhá ve vestavěné hale o rozměrech 19 x 29m
  • Tryskací o rozměrech 6m x 11m
  • Lakovaní probíhá ve vestavěné hale o rozměrech 15m x 27m

K dispozici jsou jeřáby:

  • 1 jeřáb o nosnosti 5 t (příprava výroby, sklad materiálu)
  • 2 jeřáby o nosnosti 16 t (výroba)
  • 1 jeřáb o nosnosti 10 t (Lakovna)

Jeřábové dráhy

Ve výrobní hale jsou umístěny 2 jeřáby, mostové konstrukce s délkou pojezdu 18 a 16 m, rozponem do 13 m a nosnostmi 16 tun.

Ohýbací a tvarové stroje

  • Zakružování plechů – v tříválcové zakružovačce, tloušťka plechu 5 – 12 mm, šířka plechu 2 000 mm, minimální průměr 360 mm.
  • Hranění plechů – na ohraňovacím lise tloušťka plechu 3 – 10 mm, šířka plechu 3 000 mm (pracovní 2700 mm.)

Svařovací zařízení – svářecí zdroje pracující metodou MAG – 135 a metodou 111

Svářecí zdroje pracující metodou 135 a metodou 111

  • svařovací zdroj metoda 111 – 2x
  • svařovací zdroj metoda 135 – 12x

Mechanické pracovní stroje

Tvarové dělení plechů

portálový pálící stroj Zinser :

  • Pracovní rozměry 2,5 x 4 m
  • Přesnost polohování: ± 0.20 mm
  • Pracovní rychlost: nastavitelná do 9 m/min
  • Přejezdová rychlost: nastavitelná do 12 m/min
  • Sekčně odsávaný materiálový stůl + filtrační jednotka KEMPER
  • CNC řídicí systém GCS 6000
  • Paměť pro uložení dat: min. 250GB
  • Pro přenos pálících plánů USB Flash 4GB
  • Přesnost výpalku dle normy CSN EN ISO 9013

Řezání profilů pásovou pilou

1 kus – Pila PPS-220TH – možnost řezání do průřezu 260/200

1 kus – Pila ARG 400 – možnost řezání průřezu 400 x 400 mm – vč. komponentů:

  • Pásová pila ARG 400 plus S.A.F
  • AG 400 regulace přítlaku pásu
  • KD 400 elektrický kartáček
  • LG 400 digitální snímání úhlů
  • SD 400 šnekový dopravník třísek
  • Válečkový dopravník K 400 x 2 m
  • Válečkový dopravník KS 400

Strojní tabulové nůžky (1 kus)

  • délka střihu 3 000 mm
  • maximální tloušťka střihaného plechu 12 mm

Vrtačka radiální VO 50

Děrovačka PEDIWORKER 502 – děrování do průměru 31mm

Univerzální hrotový soustruh SN50

  • Oběžný průměr nad ložem 500 mm
  • Vzdálenost mezi hroty 2000 mm
  • Oběžný průměr nad suportem 270 mm
  • Výkon hlavního elektromotoru 5.5 kW

Frézka konvenční FA5B (1kus)

  • Upínací šířka stolu 425 mm
  • Upínací délka stolu 2 000 mm
  • Podélný posuv stolu 1 400 mm
  • Příčný posuv stolu 440 mm
  • Svislý posuv stolu 440 mm
  • Otáčky vřetene 18-1400 ot/min.

Tryskací a nanášecí zařízení

  • tryskání ocelovou drtí v tryskací kabině (rozměry d x š x v = 11 x 6 x 3 metrů)
  • povrchová ochrana kovů – nanášením nátěrových hmot všech druhů v otevřeném lakovacím boxu

Kontaktujte nás

Energovod CZ, a.s.
Novodvorská 1010/14
142 00 Praha 4
Spisová značka: B 20697 vedená u Městského soudu v Praze
Den zápisu: 30. 07. 2015
IČ: 041 556 37

Tel.: +420 261 341 111
E-mail: info@energovod.cz